Verkauf einer Maschinenbauanlage aus der Insolvenzauktion

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Der Insolvenzverwalter verkauft auf Konkursbasis das gesamte Betriebsunternehmen – das Maschinenbauwerk Bresson (ehemals ČKD Dukla – Colin-Werk).

Ein bekanntes Maschinenbauwerk in Europa, dessen Produkte traditionell auf dem europäischen, russischen und tschechischen Markt für den Bedarf von Energie, Industrie, KWK, Anlagen zur Entsorgung und Entsorgung von Hausmüll verkauft wurden (und verkauft werden).

Das Werk verfügt über eine einzigartige Produktionsbasis, Know-how, Erfahrung und solide Referenzen.

Das Werk verfügt über Produktionshallen mit einer Gesamtfläche von mehr als 20.000 m2, Verwaltungsgebäude und -strukturen, Lagerhallen und Nebengebäude.

Produktions- und Verwaltungsgebäude wurden hauptsächlich in den Jahren 1951-1991 gebaut, sind in funktionsfähigem Zustand.

Während seines Bestehens hat das Werk in der Tschechischen Republik und im Ausland mehr als 7.000 Einheiten von Kesseln für Warmwasser oder Dampf mit einer Auslegungskapazität von 240 kg / Stunde bis 240 Tonnen / Stunde für die Verbrennung von Braun und Kohle, Erdgas, Schwer- und Leichtölen, Industrie-, Krankenhaus- und Haushaltsabfällen, einschließlich Abwärmerückgewinnungskesseln, verkauft.

Das Werk ist Inhaber bekannter Marken: DUKLA, CKD DUKLA, ČKD DUKLA, DUKLA FLUID, FRAM, MASCHINENBAUWERK FRAM, BRESSON, 1855 BRESSON

Hauptaktivitäten der Anlage zum Verkauf

• Herstellung von Anlagen und Produkten auf Basis des eigenen Know-hows
• Design- und Engineering-Aktivitäten
• Büro für technische Hilfe
• Inspektion und Audit
• Herstellung von Anlagen auf Basis von Kundendokumentation
• Dienst
• Betrieb von Energieanlagen
• Installation
• Schule der Schweißer

Das Werk verfügt über folgende Produktionsrechte und Zertifikate:

• Zertifikate nach ISO 9001-2000, ISO 14001:2004, ISO 3834-2:2005, OGSAS 18001:2007
• ASME-CODE S und U
• Herstellung von Kesseln, Druckbehältern/Druckbehältern/, Druckleitung
• Herstellung von Druckbehältern AD – Merktblatt, Kesseln und Kesselteilen nach TRD 201/HPO
• Schweißerzeugnis zur Herstellung von Schweißkonstruktionen nach DIN 18800
• RIGHT ITI Prag für die Installation und Reparatur von zentralen Gasanlagen / für Audits und Tests/
• Recht auf Schweiß-, Technik- und Qualitätsanforderungen, einschließlich Anforderungen nach DIN EN 729 – 2 – 4.03
• Das Recht von ITI Prag für die Produktion, Installation, Reparatur und Rekonstruktion von zentralen Druckgeräten – Dampf- und Flüssigkeitskesseln sowie für die Herstellung ihrer Ersatzteile
• ITI Prag richtig für die Produktion, Installation, Reparatur und Rekonstruktion von zentralen Druckgeräten – stationäre Druckbehälter
• ITI Prag Recht auf Prüfung und Prüfung von Kesseln und Druckbehältern

Geschichte des BRESSON Maschinenbauwerks

Das Werk wurde 1900 als FRAM Wagon Building Works gegründet, das bis zum Zweiten Weltkrieg die Produktion von Autos, Straßenbahnen und Bussen war. Seit 1951 richtete das Werk zusammen mit der ČKD Dubla die Produktion auf die Herstellung von Kesseln und Kesseln aus und lieferte den Großteil der Produkte in die UdSSR und die RGW-Länder.

Im Jahr 1991 wurde das Werk privatisiert, das Teil des Riesen ČKD Dukla wurde. Im Jahr 2001 wurde der Konkurs von ČKD Dukla erklärt, aber dieses Werk in Kolín setzte seine Aktivitäten unter den Bedingungen des Konkurses fort, weil seine Produktion rentabel blieb. Im Jahr 2002 kaufte Bresson das Unternehmen aus dem Konkursangebot.

In den Jahren 2005-2008 führte der neue Eigentümer die Modernisierung der Produktion durch und erhielt zu diesem Zweck Darlehen von der Bank und Investitionen von Nicht-Kredit-Unternehmen. Mit Beginn der Weltwirtschaftskrise 2008-2009 ging das Auftragsvolumen stark zurück und das Unternehmen war zahlungsunfähig.

Im Dezember 2009 wurde der Konkurs des Werks erklärt, aber das Gericht erlaubte die Sanierung des Schuldners. 2,5 Jahre lang stellte das Werk die Produktion nicht ein und führte eine Reorganisation gemäß dem genehmigten Plan durch. Im Januar 2012 teilte der Sanierungsinvestor, der die Mittel bereitstellen sollte, dem Gericht mit, dass er aufgrund interner finanzieller Probleme nicht in der Lage sein würde, seinen Verpflichtungen nachzukommen, und am 19. März 2012 entschied das Gericht, die Reorganisation und den Verkauf der Anlage auf einer Auktion zu verbieten.

Stärken der Produktion:

• Geschichte und Traditionen der Marke ČKD Dukla
• Fast monopolistische Positionen auf dem tschechischen Markt in einigen Produktionsarten
• Einzigartige Produktionsbasis auf dem tschechischen Markt (z.B. Membranwand-Produktionslinie, große Rohrbiegung – SFO)
• Eigentumsrechte an der Konstruktions- und Zeichnungsdokumentation der ČKD Dukla
• Eigenes Know-how für die Herstellung bestimmter Arten von Produkten
• Erfahrenes Team aus Spezialisten, Technologen und Managern

Schwächen:

• Altersstruktur der Spezialisten
• Verschlechterung des Ausrüstungsteils

Ungenutzte Reserven und Absatzpotenziale:

GUS-Staaten und ehemaliger Ostblock, wo sich der Verfall der Energieanlagen derzeit in einem kritischen Zustand
befindet Die Möglichkeit der Reparatur und Lieferung von Ersatzteilen für Energieanlagen, die von ČKD Dukla gebaut wurden. In den GUS-Staaten sind dies Hunderte von großen und mittelgroßen Energieanlagen.

Barumsatz für den Verkauf von Produkten vor der Konkursanmeldung und Sanierung:

2006 – 333 000 000 CZK, 2007 – 409 000 000 CZK, 2008 – 333 000 000 CZK

Barumsatz für den Verkauf von Produkten im Rahmen der Reorganisation:

2009 – 132 000 000 CZK , 2010 – 115 000 000 CZK , 2011 – 115 000 000 CZK

Rohertrag aus dem Verkauf von Waren und Dienstleistungen vor Konkurs:

2006 – 78 606 000 Kronen, 2007 – 100 859 000 Kronen, 2008 – 87 350 000 Kronen, 2009 – minus 51 774 000 Kronen

Insolvenzbewertung:

Listenpreis: 177 062 000 CZK – 7 200 000 EUR

Bewertung in Liquidation: 98 414 000 CZK – 4 000 000 EUR

Unbewegliche pl

Produktionskomplex bestehend aus 5 Werkstätten, Verwaltungsgebäuden, mehreren Nebengebäuden und Lagerhäusern, Grundstücken. Produktionsfläche: 20 000 m2. In der größten Werkstatt ist es möglich, Lasten von 2 bis 32 Tonnen in einer Höhe von 16 Metern zu manipulieren.

Die Verkehrsanbindung ist ausgezeichnet.

Produktionsbasis: Große Anzahl von Sondermaschinen und -anlagen

Verpackung und Transport: Sicherstellung der Verpackung von Waren nach Kundenwunsch, einschließlich Seeverpackung. Für den Transport von Waren können Sie eine Geleestraße, einen Straßentransport oder einen Flusshafen an der Elbe nutzen.

Hauptprodukte

Ausrüstung für Industrie- und Ofenkesselhäuser

• Rauchkessel vom Typ BK T98 und BK T2000 in Dampf- oder Heißwasserausführung, ausgelegt für die Verbrennung von gasförmigen und flüssigen Brennstoffen, hochbelastbar, mit natürlichem Kreislauf und pneumotischem Verbrennungsprozess.
• Mobile Heizkessel Typ KTK, hergestellt in Dampf oder heißem Wasser, ausgelegt für die Verbrennung gasförmiger und flüssiger Brennstoffe; Wasserschlauch, Einzeltrommel mit natürlicher Zirkulation, in Membranausführung
• Mobile Kessel vom Typ OKP, hergestellt in Dampf- oder Heißwasserausführung, ausgelegt für die Verbrennung von gasförmigen und flüssigen Brennstoffen; Wasserrohr, Zweitrommel mit natürlicher Zirkulation, in Membranausführung, werkseitig montiert – Hersteller. Um einen hohen Wirkungsgrad zu erreichen, sind die Kessel mit Economizern ausgestattet. Leistungsbereich in Dampfausführung 8 – 40 t/h, Dampfdruck 1,4; 2,5; 3,8 MPa, Dampftemperatur 220; 380; 445 °C (individuelle und andere Parameter). Leistungsbereich in Warmwasserausführung 5,6 – 17,5 MW, Druck 1,4; 2,5; 3,8 MPa, Wassertemperatur 150/70 °C (individuelle und andere Parameter).
• Zusätzliche Warmwasserbereiter (Economizer) für Kessel vom Typ BK T98 und OKP (Rohr-, Rippen-, Gusseisen).
• Stationäre Kessel – Wasserrohr, Membran
• Gas mit einer Leistung von bis zu 150 t/h oder nach Kundenwunsch, Druck bis 9,6 MPa
• Öl mit einer Kapazität von bis zu 150 t/h oder nach Kundenwunsch, Druck 9,6 MPa
• Pulver mit einer Kapazität von 35 – 150 t/h oder nach Kundenwunsch, Druck 9,6 MPa
• DUKLAFLUID Fluidkessel mit einer Leistung von 8 – 50 t/h zur ökologischen Verbrennung, insbesondere für Brennstoffe
• IGNIFLUID Fluidkessel mit einer Leistung von 45 – 115 t/h zur Verbrennung von wärmeerzeugender Steinkohle
• Wärme-Luft-Austauscher des OTV-Typs sind für die Erwärmung von Luft ausgelegt, die zur Wärmeversorgung, Trocknung oder für andere technologische Zwecke von erwärmter Luft am Auslass innerhalb von 75 – 150 ° C bestimmt ist.
• Die schnelllaufenden Dampferzeuger G240 und G500 sind Direktstromkessel zur Erzeugung von nassem, sogar gesättigtem Dampf. Die Wärmeverschiebungsfläche wird durch Edelstahlspulen gebildet, der Kessel ist mit einem Monoblockbrenner ausgestattet, der mit Gas oder flüssigem Brennstoff betrieben wird. Dampfkraft 240 a 500 kg/h, konstruktiver Überdruck 0,6 MPa.
• PGP-Niederdruckdampfkessel sind für die Erzeugung von Prozessdampf ausgelegt; Sie können zur Niederdruckdampfheizung von Gebäuden und zur Beheizung von TÜV-Wärmetauschern eingesetzt werden. Pneumatische Verbrennung von gasförmigen und flüssigen Brennstoffen. Leistungsbereich 250 -2500 kW, konstruktiver Überdruck 0,05 MPa.
• Warmwasserkessel KDVE 16 – 600 sind für die Warmwasserbereitung von Gebäuden bei der Erzeugung von Prozesswärme und für die Beheizung von TÜV-Wärmetauschern ausgelegt. Pneumatische Verbrennung von gasförmigen und flüssigen Brennstoffen. Leistungsbereich 160 – 6000 kW, konstruktiver Überdruck 0,6 MPa, Wassertemperatur 110/70 °C.
• Thermoölkessel KDVE – DUB, SPEC werden bei Kühlmitteltemperaturen über 110 ° C und für Drücke bis 0,3 MPa für die pneumatische Verbrennung von gasförmigen und flüssigen Brennstoffen eingesetzt. Das Kühlmittel (DUBOTERM) ist für die indirekte Beheizung in einem geschlossenen drucklosen System bei Austrittstemperaturen bis 170 °C ausgelegt. Bei Austrittstemperaturen bis 200 °C oder höher wird /auf Anfrage/ ein Kessel des Sondertyps KDVE – DUB geliefert. Leistungsbereich 400 – 1600 kW.
• Ohmsche Elektrokessel vom Typ EOK 125R, 250 a 400 werden zur Direktheizung oder Batterieheizung mit elektrischem Strom in geschlossenen Warmwasserkomplexen eingesetzt. Leistungsbereich 125 – 390 kW. Kessel EOK 125 R, einschließlich Elektroverteiler und Mischer. EOK 250 und 400 Kessel können separat geliefert werden.

Zusatzausrüstung für flüssige Brennstoffe:

• beheizte, vertikale Tanks / Tanks / 100 – 1679 m3
• beheizte horizontale Tanks 100 – 1679 m3
• horizontale Öltanks 10 – 25 – 60 m3
• Anzündbehälter 300 – 1000 l
• Sumpfbehälter 0,6 – 5 m3
• Heiz- und Nichtheizfilter Js 40 – 80 – 100 – 150
• Ölabscheider aus Heizdampfkondensat.

Rohrleitungen – alle Verbindungswasserleitungen, Dampfmaschinen, Rohrleitungen für flüssige Brennstoffe und Gasleitungen, einschließlich Verteiler, Kompensatoren, Stützvorrichtungen, Aufhängungen usw.

Für die Fertigstellung des Kessels

• Luftkanäle inklusive Schock / Impulsschalldämpfer /
• Blatt- und Regelventile, Gummiverbinder
• Abgaskanäle einschließlich Explosionsventile, Stahlkompensatoren, Stützvorrichtungen und Aufhängungen
• Stahlschornsteine mit Durchmesser 200 – 2500 mm, einseitig oder zweiseitig, mit Wärmedämmung
• Tragkonstruktionen – Stahltragwerke, Gebäudekonstruktionen, Plattformen, Übergangsplattformen / Brücken /, Treppen und Stufen.

Wasseraufbereitungsanlagen

• Klärer DUKLA (Klärung von Wasser in einer fluidisierten Flockenschicht, e – p. 2000 – 16000). Leistungsbereich 10 – 1000 m3/h.
• Plattenabscheider – Klärer / Defäktor / (Klärung von Wasser mit Trennung von Sedimenten in einer Plattenzusammensetzung, e – p. 3200 – 5400). Leistungsbereich 20 – 240 m3/h.
• Doppelseitige Doppelschichtfilter DDFI (Druckdoppelschichtfiltration auf Zweikomponenten-Granulatbasis, e – p. 1400 – 3000). Leistungsbereich 60 – 280 m3/h.
• Ionitfilter IFS (für Deionisation, Demineralisierung von Wasser, e – p. 600 – 1400). Leistungsbereich 10 – 60 m3/h.
• Ionitfilter IFS – D (zweischichtige kationische Basis zur Enthärtung und Dekarbonisierung von Wasser, e – p. 600 – 1400). Leistungsbereich 2,6 – 14,5 m3/h.
• Ionitfilter IF (zur Deionisation, Demineralisierung von Wasser, e – p. 1400 – 3000). Leistungsbereich 54 – 270 m3/h.
• Ionitfilter IFVP (für High Flow, Deionisation, Demineralisierung von Wasser durch saure Dekarbonisierung, e – p. 630 – 2500). Leistungsbereich 6 – 260 m3/h.
• Ionitfilter IFDS (zur Deionisation, Demineralisierung, Zweistromregeneration, e – p. 1400 – 3000). Leistungsbereich 72 – 375 m3/h.
• Ionit-Gegenstromfilter PIF (Vollionitsäule zur Wasserentsalzung, e – p. 1000 – 3200). Leistungsbereich 30 – 320 m3/h.
• Ionit-Zweikammer-Gegenstromfilter DPIF (zweistufiger Ionitprozess nach dem Prinzip einer Vollsäule, e – p. 1000 – 3200). Leistungsbereich 30 – 320 m3/h.
• Filtergeräte für Ionitfilter (für alle Größen und Typen).
• Feinfilter JF (Feindruckfiltration durch austauschbare Filterpatronen, e – p. 380 – 800). Leistungsbereich 6 – 30 m3/h.
• Drehtrommelfilter BF (Druckrohrfilter, Filterelemente in einer rotierenden Trommel, automatische Spülung, e – p. 100 – 250). Leistungsbereich 100 – 620 m3/h.
• Sandfilter PF (Wasserfiltration in einem körnigen / körnigen / nestigen, monovarianten / monokomponenten / oder mehrkomponentigen, d. r. 600 – 3000). Leistungsbereich 3,5 – 83 m3/h.
• Mischfilter SF (mit interner Erzeugung, Endabbaugrad, Durchmesser 600 – 2500). Leistungsbereich 10 – 234 m3/h.
• Mischfilter SFE, SFEK (mit externer Regeneration, Endstufe der Entmineralisierung oder Kondensatbehandlung, mit der Möglichkeit der Grobfiltration in einer ionitischen Basis, Durchmesser 2000 – 2800). Leistungsbereich 200 – 480 m3/h.
• Universal-Enthärtungsfilter UZF (zur Enthärtung oder neutralen Entkarbonisierung, Entbügelung, Gegenstromregeneration, Ionenfalle, Durchmesser 600 – 3000). Leistungsbereich 11 – 360 m3/h.
• Entgasungsdüsen (zur thermischen Entgasung von Speisewasser, max. Überdruck 0,07 MPa, max. Temperatur 150 °C). Leistungsgrenzen 1 – 32 m3/h.
• Entgaser KS (zur thermischen Entgasung von Speisewasser – zweistufiges System, Durchmesser 400 – 2500). Leistungsbereich 2,2 – 400 m3/h.
• Flockungskammer (Druckkammern mit Mischen/Mischen/, Durchmesser 500 – 800 und 1800 – 3000). Leistungsbereich 5 – 20 m3/h und 70 – 350 m3/h.
• Ölstandskollektoren (Sammlung von Erdölstoffen m Wasserstand nach dem Prinzip einer unendlichen, beweglichen löschbaren Schleife), Standardschleifenlänge 6 m, Stromverbrauch 120 W, Wassertemperatur 10 – 60 ° C.
• Dampf- und Heißwasserkühler (für Wasser- und Dampfprobenahme), maximaler Probenüberdruck 16 MPa, max. Probentemperatur 550 °C, max. gekühlte Probentemperatur 50 °C.
• Injektoren für regenerative Lösungen (Bewegung und Verdünnung regenerativer Lösungen für Ionenaustauschstationen), Stromwasserverbrauch in m3/h. 0,6 ; 1,6 ; 4 ; 8 ; 16 ; 40, DN 25 – 125.
• Injektoren für Schüttgut (Befüllung mit Sand, Ionenkonverter und andere Filter und Säulen), Leistung Wasserdurchfluss 25 m3/h, Druck bis 1 MPa, Kopfhöhe bis 8 m).
• Druckbehälter / Tanks / – Luftzylinder / Kappen /, Lüftungsschlitze, Expander (symmetrische Tanks, Durchmesser 400 – 2500, Betriebsdruck 0,6 – 1,6 MPa). Kapazität 0,16 – 25 m3, der Rest ist individuell nach den Anforderungen. Zubehör – Expansionskammern DN 15 – 100.
• Drucklöser (zur Herstellung einer regenerativen Lösung während der Enthärtung, Durchmesser 400 – 1400). Volumen 90 – 1200 dm3.
• Tanks zur externen Regeneration ER, ERT (zur externen Regeneration von Ionenwandlern in Druck- und Drucklosausführung, Durchmesser 1200 – 2000). Das Volumen des Ionenwandlers beträgt 1,85 – 12,5 m3.
• Tanks für chemische Lösungen (Rührwerke/Mischer/, Messgefäße, Mörteltanks – Stahl und Gummi ausgekleidet, Durchmesser 600 – 2500). Volumen 0,15 – 10 m3. Zusatzausrüstung – Kipper von Säcken für Tanks für chemische Lösungen.
• Belüftungsturm (Gegenstrom, pneumatische Belüftung zur Entfernung von CO2 aus Wasser, Durchmesser 600 – 3000). Leistung 10 – 400 m3/h.
• Lagertanks (Stahl oder gummierte, drucklos und drucklos, vertikal oder horizontal, zur Lagerung von Speisewasser, Kondensat, demineralisiertem Wasser usw., Durchmesser 1000 – 3200, Druck 0,06; 0,6 ; 1 MPa) Volumen 1 – 120 m3.
• Sicherheitsscharniere DN 65 – 200.
• Druckfreie vertikale Tanks SB, SBCH (nicht korrosive Flüssigkeitsbehälter, flacher oder konischer Boden, Durchmesser 1800 – 7620, Höhe 1790 – 7960) Volumen 4 – 360 m3.
• Wärmetauscher sind horizontale Haartauscher für den indirekten Wärmeaustausch in der thermischen Ausrüstung von Wasseraufbereitungsanlagen, in Wasserheizkesselanlagen zum Heizen oder Kühlen von Wasser, Kondensat usw. Die Geräteversion des Geräts ist Wasser – Wasser oder Wasser – Dampf, Maierial "Haar" Edelstahl oder Messing. Wärmewechselfläche 0,8 – 160 m3, Betriebsdruck für Rohre 1 – 1,6 MPa, für Gehäuse / Gehäuse / 0,06 – 1,06 MPa, Auslegungstemperatur 115 – 250 ° C.

Preis

Nach vorläufigen Schätzungen von Experten beträgt der ungefähre Preis für den möglichen Erwerb der Anlage 2,5-2,8 Mio. EUR.